Разработка мобильной измерительной системы для оценки вибрационного состояния роторных машин
Бакалаврская, Разное
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 Технология
1.1 Вибродиагностика
1.2 Спектральный анализ
1.3 Технические средства анализа вибрации
1.4 Мобильная измерительная система вибродиагностики
1.4.1 Состав мобильной измерительной системы вибродиагностики
1.4.2 Принцип работы
1.4.3 Описание датчика
1.4.4 Корпус устройства “Регистратор - Виброметр ”
1.4.5 Блок питания устройства “Регистратор - Виброметр ”
1.4.6 Технические характеристики устройства “Регистратор-Виброметр ”
2 Разработка микропроцессорной системы
2.1 Разработка структурной схемы микропроцессорной системы
2.1.1 Состав микропроцессорной системы
2.1.2 Адресация устройств
2.2 Разработка алгоритма работы
2.2.3 Выбора параметров сигнала для диагностики по спектру
2.3 Разработка функциональной схемы
микропроцессорной системы
2.3.1 Сопряжение МК с индикацией
2.3.2 Сопряжение МК с Flash-накопителем
2.3.3 Сопряжение МК с ПК
2.3.4 Подключение клавиатуры
2.4 Разработка принципиальной схемы микропроцессорной
2.4.1 Микроконтроллер AT89C5131 (Atmel)
2.4.2 Микросхема контроллера дисплея MAX7221 (Maxim)
2.4.3 Микросхема хост-контроллера Vinculum VNC1L (FTDI)
2.4.4 Микросхема ADC08062 (National Semiconductor)
2.4.5 Микросхема ОЗУ FM18L08 (RamTron)
2.4.6 Микросхема преобразователя логического уровня SN74LVCC3245A-EP (Texas Instr.)
2.5 Расчет потребляемой мощности и выбор питания
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
ПРИЛОЖЕНИЕ И
Введение
Работа механизмов, машин, агрегатов сопровождается вибрацией, которая приводит к уменьшению эксплуатационной надежности и срока службы. Поэтому необходимы специальные мероприятия, направленные на снижение уровня вибрации. До недавнего времени НГДП придерживались графиков планово-предупредительных работ, при которых, в зависимости от времени наработки оборудования проводились запланированные виды обслуживания. Этот метод далеко не оптимален и сопровождается заменой деталей и узлов, даже если они еще сохранили работоспособность.
В настоящее время на многих промышленных предприятиях России создается современная система технического обслуживания и ремонта машин по техническому (фактическому) состоянию. Ее преимущество в том, что в отличие от регламентированной системы объем и содержание проводимых работ не фиксированы, а изменяются в зависимости от технического состояния машины на момент проведения работ.
В результате перехода на обслуживание и ремонт по фактическому...
Объем: 61+приложения
Год сдачи: 2010
Стоимость: 1900 руб.
